Область применения гранитных механических компонентов

Гранитные механические компоненты служат важными прецизионными эталонными инструментами, широко применяемыми в контрольных работах и ​​лабораторных измерениях. Их поверхность может быть обработана различными отверстиями и канавками — такими как сквозные отверстия, Т-образные пазы, U-образные канавки, резьбовые отверстия и пазовые отверстия — что делает их легко адаптируемыми для различных механических установок. Эти гранитные основания, изготовленные по индивидуальному заказу или имеющие неправильную форму, обычно называются гранитными конструкциями или гранитными компонентами.

За десятилетия работы наша компания зарекомендовала себя как надежный партнер в области проектирования, производства и восстановления механических деталей из гранита. В частности, наши решения пользуются доверием в таких высокоточных отраслях, как метрологические лаборатории и отделы контроля качества, где требуется исключительная точность. Благодаря стабильному выбору материалов и строгому контролю качества, наша продукция неизменно соответствует или превосходит установленные допуски.

Гранитные механические детали изготавливаются из природного камня, формировавшегося миллионы лет, что обеспечивает им превосходную структурную стабильность. Их точность практически не изменяется при перепадах температуры. Согласно китайским стандартам, гранитные механические компоненты классифицируются по классам: Grade 0, Grade 1 и Grade 2, в зависимости от требуемой точности.

гранитная платформа с Т-образным пазом

Типичные области применения и характеристики
Широкое промышленное применение
Гранитные механические детали широко используются в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение, машиностроение, аэрокосмическая промышленность и высокоточное производство. Конструкторы часто отдают им предпочтение перед традиционными чугунными пластинами благодаря их превосходной термической стабильности и износостойкости. Благодаря интеграции Т-образных пазов или прецизионных отверстий в гранитное основание, область применения значительно расширяется — от инспекционных платформ до компонентов фундамента машин.

Точность и экологические аспекты
Уровень точности определяет условия эксплуатации. Например, компоненты класса 1 могут работать при стандартной комнатной температуре, в то время как устройства класса 0 обычно требуют наличия климат-контроля и предварительной подготовки перед использованием для поддержания высочайшей точности измерений.

Материальные различия
Гранит, используемый в прецизионных компонентах, отличается от декоративного строительного гранита.

Гранит высшего сорта: плотность 2,9–3,1 г/см³

Декоративный гранит: плотность 2,6–2,8 г/см³

Железобетон (для сравнения): 2,4–2,5 г/см³

Пример: Гранитная плавучая платформа
В высокотехнологичных приложениях гранитные платформы комбинируются с системами воздушных подшипников для создания плавающих измерительных платформ. В этих системах используются пористые воздушные подшипники, установленные на прецизионных гранитных направляющих, что обеспечивает движение без трения, идеально подходящее для двухкоординатных портальных измерительных систем. Для достижения необходимой сверхплоскости гранитные поверхности проходят многократную прецизионную шлифовку и полировку с постоянным контролем температуры с помощью электронных уровней и современных измерительных инструментов. Даже разница в 3 мкм может возникнуть между измерениями, проведенными в стандартных условиях и в условиях контролируемой температуры, что подчеркивает критическую роль стабильности окружающей среды.


Дата публикации: 29 июля 2025 г.