Гранитные механические компоненты служат важными прецизионными эталонными инструментами, широко применяемыми при контроле размеров и лабораторных измерениях. Их поверхность может быть изготовлена с использованием различных отверстий и пазов, таких как сквозные отверстия, Т-образные пазы, U-образные пазы, резьбовые отверстия и продольные отверстия, что делает их легко адаптируемыми для различных механических установок. Эти гранитные основания, изготовленные по индивидуальному заказу или имеющие нестандартную форму, обычно называют гранитными конструкциями или гранитными компонентами.
За десятилетия производственного опыта наша компания заслужила прочную репутацию в области проектирования, производства и восстановления гранитных механических деталей. Нашим решениям, в частности, доверяют высокоточные отрасли, такие как метрологические лаборатории и отделы контроля качества, где высочайшая точность является обязательным требованием. Благодаря тщательному отбору материалов и строгому контролю качества наша продукция неизменно соответствует или превосходит установленные стандарты допусков.
Гранитные механические детали изготавливаются из натурального камня, формировавшегося на протяжении миллионов лет, что обеспечивает их превосходную структурную стабильность. Их точность практически не подвержена влиянию температурных колебаний. Согласно китайским стандартам, гранитные механические детали классифицируются по классам 0, 1 и 2 в зависимости от требуемой точности.
Типичные области применения и характеристики
Широкое промышленное использование
Гранитные механические детали широко используются в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение, машиностроение, аэрокосмическая промышленность и точное производство. Проектировщики часто предпочитают их традиционным чугунным плитам из-за их превосходной термостойкости и износостойкости. Благодаря интеграции Т-образных пазов или прецизионных отверстий в гранитное основание область применения значительно расширяется — от смотровых платформ до компонентов фундаментов машин.
Точность и экологические соображения
Уровень точности определяет условия эксплуатации. Например, компоненты класса 1 могут работать при стандартной комнатной температуре, в то время как устройства класса 0 обычно требуют климат-контроля и предварительной подготовки перед использованием для поддержания максимальной точности измерений.
Существенные различия
Гранит, используемый в прецизионных деталях, отличается от декоративного строительного гранита.
Гранит прецизионного качества: плотность 2,9–3,1 г/см³
Декоративный гранит: Плотность 2,6–2,8 г/см³
Железобетон (для сравнения): 2,4–2,5 г/см³
Пример: Гранитная воздушная плавучая платформа
В высокотехнологичных приложениях гранитные платформы комбинируются с системами воздушных подшипников для создания воздушных измерительных платформ. Эти системы используют пористые воздушные подшипники, установленные на прецизионных гранитных рельсах, что обеспечивает движение без трения, идеально подходящее для двухкоординатных портальных измерительных систем. Для достижения необходимой сверхплоскостности гранитные поверхности подвергаются многократным циклам прецизионной шлифовки и полировки с постоянным контролем температуры с помощью электронных уровней и современных измерительных приборов. Разница между измерениями, полученными в стандартных и контролируемых температурных условиях, может составлять даже 3 мкм, что подчёркивает важнейшую роль стабильности условий окружающей среды.
Время публикации: 29 июля 2025 г.