Часто задаваемые вопросы – Прецизионная керамика

Да. Мы в основном производим сверхточные керамические компоненты. У нас есть много видов современных керамических материалов: AlO, SiC, SiN и др. Присылайте нам свои чертежи для запроса ценового предложения.

Существует множество прецизионных измерительных инструментов, изготовленных из гранита, металла и керамики. Приведу пример керамических угольников.

Керамические угольники абсолютно необходимы для точного измерения перпендикулярности, углов и прямолинейности осей X, Y и Z станков. Эти керамические угольники изготовлены из оксида алюминия — более легкой альтернативы граниту или стали.

Керамические угольники обычно используются для проверки соосности, горизонтальности и перпендикулярности станков. Выравнивание фрезерных станков и их выравнивание имеют решающее значение как для поддержания деталей в пределах допусков, так и для обеспечения качественной обработки поверхности. Керамические угольники гораздо удобнее в обращении, чем гранитные, внутри станка. Для их перемещения не требуется кран.

Характеристики керамических измерительных линеек:

• Увеличенный срок службы калибровки

Изготовленные из современных керамических материалов исключительной твердости, эти керамические эталонные угольники намного тверже гранита или стали. Теперь износ от многократного скольжения инструмента по поверхности станка будет минимальным.

• Повышенная долговечность

Современная керамика абсолютно непористая и инертная, поэтому она не впитывает влагу и не подвергается коррозии, что могло бы вызвать нестабильность размеров. Изменение размеров инструментов из современной керамики минимально, что делает эти керамические квадраты особенно ценными для производственных помещений с высокой влажностью и/или высокими температурами.

• Точность

Точность измерений при работе с современными керамическими материалами неизменно высока, поскольку коэффициент теплового расширения керамики очень низок по сравнению со сталью или гранитом.

• Упрощенная транспортировка и подъем

Вес большинства керамических измерительных приборов составляет половину веса стали и треть веса гранита, поэтому один человек может легко поднять и перенести их. Они легкие и удобны для транспортировки.

Эти прецизионные керамические измерительные приборы изготавливаются на заказ, поэтому срок доставки составляет 10-12 недель.
Сроки выполнения заказа могут варьироваться в зависимости от производственного графика.

Да, конечно. Достаточно одной штуки. Минимальный объем заказа — одна штука.

Почему в высокоточных координатно-измерительных машинах в качестве шпинделя и оси Z используется промышленная керамика?
☛Температурная стабильность: «Коэффициент теплового расширения». Коэффициент теплового расширения гранита и промышленной керамики составляет лишь около 1/4 от коэффициента теплового расширения алюминиевых сплавов и 1/2 от коэффициента теплового расширения стали.
☛Тепловая совместимость: В настоящее время оборудование изготавливается из алюминиевого сплава (балка и главный вал), а верстак — преимущественно из гранита;
☛Устойчивость к старению: После формовки алюминиевого сплава в компоненте возникает большое внутреннее напряжение,
☛Параметр «соотношение жесткости к массе»: промышленная керамика в 4 раза тяжелее алюминиевых сплавов. То есть: при одинаковой жесткости промышленная керамика весит всего в 4 раза меньше;
☛Коррозионная стойкость: неметаллические материалы совершенно не ржавеют, а внутренний и внешний материалы одинаковы (не покрыты гальваническим покрытием), что упрощает уход.
Очевидно, что по сравнению с промышленной керамикой, хорошие динамические характеристики оборудования из алюминиевых сплавов достигаются за счет «пожертвования» жесткостью.
Помимо вышеперечисленных причин, такие методы формования, как экструзия алюминиевых сплавов, обеспечивают более низкую точность формования по сравнению с неметаллическими материалами.

Разница между прецизионной керамикой на основе Al2O3 и прецизионной керамикой на основе SIC.

высокотехнологичная керамика на основе карбида кремния
В прошлом некоторые компании использовали керамику из оксида алюминия для деталей, требующих высокоточных механических конструкций. Наши инженеры в очередной раз улучшили характеристики станка, используя передовые керамические компоненты, и впервые применили инновационную керамику из карбида кремния в измерительном станке и других прецизионных станках с ЧПУ. До сих пор в измерительных станках, предназначенных для измерения размеров или точности аналогичных деталей, этот материал использовался крайне редко. По сравнению со стандартной белой керамикой, черная керамика из карбида кремния демонстрирует примерно на 50% меньшее тепловое расширение, на 30% большую жесткость и на 20% меньший вес. По сравнению со сталью ее жесткость удвоилась, а вес уменьшился вдвое.
Добро пожаловать! Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Вы можете прислать нам свой чертеж, и мы предложим вам точные решения. Мы отличаемся от других!

«Не так давно кто-то предложил использовать математические методы для полной компенсации механической инвариантности. Наш метод заключается в бескомпромиссном стремлении к пределу механической точности. Чтобы исключить влияние задержки, мы продолжаем изучать технологии и используем компьютеры только в крайнем случае, когда помощь необходима».
Мы убеждены, что использование этой концепции может обеспечить нам высочайшую точность и оптимальную воспроизводимость.